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沙鋼集團(tuán)宣布雙輥薄帶鑄軋技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。該技術(shù)是沙鋼通過引進(jìn)美國(guó)紐柯超薄帶CA SPIP技術(shù)并結(jié)合自主創(chuàng)新，鋁板廠家國(guó)內(nèi)首條雙輥薄帶鑄軋技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn) 近日。鋁板廠家成功建設(shè)的國(guó)內(nèi)首條、世界第三條工業(yè)化超薄帶生產(chǎn)線。2019年3月底，該項(xiàng)目性能達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。與其他薄帶生產(chǎn)技術(shù)相比，超薄帶項(xiàng)目是一種短流程、低能耗、投資省、綠色環(huán)保的新工藝、新技術(shù)。不僅流程短、占地少，而且能耗低、排放少，鋁板廠家節(jié)能環(huán)保效果顯著。同時(shí)超薄帶技術(shù)能夠非常高效地生產(chǎn)超薄、超寬的高強(qiáng)鋼和特殊鋼，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。該項(xiàng)目自2015年1月份開始籌備，歷時(shí)四年零三個(gè)月，目前已正式步入工業(yè)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了超薄帶技術(shù)的突破。這將為中國(guó)鋼鐵企業(yè)的超薄帶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、工藝流程變革以及節(jié)能減排產(chǎn)生積極的示范效應(yīng)。加熱爐裝爐輥道裝置的制作方法加熱爐裝爐輥道裝置的制造方法本實(shí)用新型涉及一種輥道裝置，具體的說是一種加熱爐裝爐輥道裝置，屬于加熱爐技術(shù)領(lǐng)域。生產(chǎn)鋼軌時(shí)，需要對(duì)鋼軌進(jìn)行熱處理來提高鋼軌的性能，鋼軌軋后直接對(duì)其進(jìn)行熱處理(線熱處理)具有產(chǎn)品性能好、能耗低、鋁板廠家生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，鋼軌熱處理的發(fā)展方向。但是線熱處理的鋼軌在移動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)、跑偏等不穩(wěn)定問題，導(dǎo)致出現(xiàn)鋼軌容易撞壞設(shè)備且冷卻不均的現(xiàn)象。基于此，

本實(shí)用新型提供一種夾持限位裝置，q345d以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在問題鋁板廠家新型實(shí)施例提供了一種夾持限位裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)鋼軌進(jìn)行在線熱處理時(shí)，鋼軌在輥道運(yùn)行中產(chǎn)生跑偏導(dǎo)致熱處理機(jī)組容易被撞壞且冷卻不均勻的技術(shù)問題。本實(shí)用新型提供一種夾持限位裝置，所述裝置包括：夾持部件，所述夾持部件的一端與鋼軌腹腔的側(cè)面貼合；夾持梁，所述夾持梁的一端與所述夾持部件的另一端相連；底座，所述底座與所述夾持梁的另一端相連。上述方案中，所述夾持部件包括：第一夾持部件，所述第一夾持部件的一端與所述鋼軌腹腔的一側(cè)貼合；第二夾持部件，所述第二夾持部件的一端與所述鋼